在建筑業(yè)向綠色化、工業(yè)化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，重慶新久融科技有限公司憑借其鋁合金模板體系，成為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)的核心力量。作為《重慶鋁合金模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》編制單位，這家扎根潼南高新區(qū)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，通過(guò)“研發(fā)-生產(chǎn)-施工-回收”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，為萬(wàn)科、龍湖、中海等頭部房企提供了超300個(gè)項(xiàng)目的綠色建造解決方案，其技術(shù)成果已覆蓋全國(guó)20余個(gè)省市。

一、技術(shù)突破：重新定義模板性能標(biāo)準(zhǔn)

新久融鋁合金模板采用6061-T6航空級(jí)鋁合金，通過(guò)特殊肋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度≥60MPa，單平方米重量?jī)H25-28kg，僅為鋼模板的1/3。在珠海華發(fā)水岸花園項(xiàng)目中，該模板體系支撐起100米超高層核心筒施工，實(shí)現(xiàn)3天/層的建造速度，垂直度偏差控制在≤5mm的精度范圍。其快拆體系更將模板周轉(zhuǎn)率提升至300-500次，理論殘值率超30%，全生命周期成本較傳統(tǒng)木模板降低40%。

針對(duì)異形結(jié)構(gòu)施工難題，新久融研發(fā)的伸縮式支撐系統(tǒng)成功突破4.5米層高限制。在北京CBD綜合體項(xiàng)目中，該技術(shù)完成大空間曲面結(jié)構(gòu)施工，模板定位誤差通過(guò)BIM+RFID技術(shù)控制在±3mm以?xún)?nèi)。在港珠澳大橋連接線(xiàn)隧道工程中，其曲面模板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)半徑15m弧形結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)成型，展現(xiàn)出卓越的工程適應(yīng)性。

二、綠色實(shí)踐：構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)鏈

作為重慶市首批“無(wú)廢城市”建設(shè)試點(diǎn)企業(yè)，新久融建立了完整的模板回收再生體系。通過(guò)納米涂層技術(shù)延長(zhǎng)模板使用壽命至10年以上，單項(xiàng)目減少木材消耗800立方米。在深圳前海數(shù)字孿生項(xiàng)目中，應(yīng)用數(shù)字管理系統(tǒng)使材料損耗率降至2%，較行業(yè)平均水平降低60%。其回收再生工藝可將廢舊模板轉(zhuǎn)化為市政管廊構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)90%以上的材料利用率。

在裝配式建筑領(lǐng)域，新久融與PC構(gòu)件的工業(yè)化集成應(yīng)用成效顯著。雄安新區(qū)某住宅項(xiàng)目采用其鋁模+PC體系后，施工能耗降低25%，建造周期縮短30%。該技術(shù)體系已形成涵蓋超高層建筑、基礎(chǔ)設(shè)施、裝配式建筑等六大場(chǎng)景的解決方案庫(kù)，累計(jì)獲得發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利120項(xiàng)。

三、智能升級(jí)：引領(lǐng)建筑4.0時(shí)代

新久融投入研發(fā)的智能爬架系統(tǒng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)現(xiàn)模板垂直度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在南寧保利領(lǐng)秀前城項(xiàng)目中將架體傾斜率控制在0.2°以?xún)?nèi)。其開(kāi)發(fā)的數(shù)字孿生平臺(tái)可提前模擬混凝土澆筑過(guò)程，在貴陽(yáng)龍湖·景粼天著項(xiàng)目應(yīng)用中，成功規(guī)避90%以上的質(zhì)量缺陷風(fēng)險(xiǎn)。

在南寧五象新區(qū)總部基地項(xiàng)目中，新久融的BIM+5G遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)跨地域協(xié)同施工。通過(guò)云端數(shù)據(jù)交互，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員可實(shí)時(shí)獲取深圳設(shè)計(jì)中心的優(yōu)化方案，使模板安裝效率提升40%。該技術(shù)體系已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，服務(wù)客戶(hù)涵蓋中國(guó)建筑、重慶建工等30余家特級(jí)資質(zhì)施工企業(yè)。

四、行業(yè)賦能：標(biāo)準(zhǔn)制定與生態(tài)共建

作為中國(guó)模板腳手架協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，新久融主導(dǎo)編制的《鋁合金模板技術(shù)規(guī)程》已在重慶、四川等地實(shí)施。其建設(shè)的建筑工業(yè)化科研基地與重慶科技學(xué)院開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，培養(yǎng)出200余名專(zhuān)業(yè)認(rèn)證工程師。在遵義東欣彩虹城D3組團(tuán)項(xiàng)目中，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫(kù)應(yīng)用，使單層模板安裝時(shí)間縮短至8小時(shí)。

面對(duì)“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，新久融正推進(jìn)三大創(chuàng)新計(jì)劃：開(kāi)發(fā)石墨烯增強(qiáng)鋁合金材料，將模板自重降低15%；建設(shè)西部最大的模板再制造中心，年處理廢舊模板5萬(wàn)噸；研發(fā)光伏建筑一體化模板系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)施工用電自給率30%以上。這些舉措將推動(dòng)建筑業(yè)單位產(chǎn)值碳排放強(qiáng)度持續(xù)下降。

從潼南制造基地到全國(guó)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，新久融鋁合金模板正以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)建筑生產(chǎn)方式。當(dāng)行業(yè)滲透率預(yù)計(jì)在2026年突破45%時(shí)，這家企業(yè)已提前布局智能建造生態(tài)圈，用綠色基因書(shū)寫(xiě)著中國(guó)建筑工業(yè)化的新篇章。其實(shí)踐證明，通過(guò)材料革命與數(shù)字技術(shù)的深度融合，完全能夠?qū)崿F(xiàn)工程質(zhì)量、效率與可持續(xù)性的三重躍升。